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纸箱生产中彩箱彩盒遇到的常见问题解决方法

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彩箱彩盒纸板线生产纸箱是通过涂胶、加热、瞬间粘合、烘干后成型的;而裱贴的彩盒彩箱纸板是不加热的,胶液中的水分渗透到纸张里面,加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔箱坏内的水分长时间得不到散发,自然就回降强度。因此,伟德betvictor 厂从如下几个因素寻找解决问题的方法:纸张搭配、胶质量、涂胶量、单面瓦楞纸板的质量、生产环境。

有些企业存在这样一个误区:面、里纸用的越厚越能增加纸箱承压力和抗压强度。其实不然,只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹应尽量采用低克重纸张;芯纸瓦纸最好使用挺力好,环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强或普强瓦纸,因其多为浆和再生浆的混合物。吸水快、环压强度代、韧性虽好但挺度低。经试验采用勃法测定中强瓦纸比草浆纸吸水率高15%~30%左右;里纸可适当增加克重。实 践证明,降低里面纸的克重,增加瓦纸、芯纸克重、性价比提高,竞争优势增强。

彩箱彩盒纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强彩箱彩盒纸箱的承压力,挺力等,箱体容易变形。玉米胶的优劣与制作工艺、环境、原料质量、搅拌时间等有密切的关系。

无论是手工或机械自动裱贴彩面彩箱彩盒,涂胶量不宜过大,实际生产中有些员工为了避免脱胶,人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶星越少越好。

彩箱彩盒单面纸板的质量是由原纸的质量,瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。

当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时,就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型为UV型,经过长时间的使用,由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素,瓦楞辊的楞峰就变成半圆形、这样的设备生产出的单面纸板抗压强度会大大降低。还有,如压力辊压压过大,楞机温度过高,易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸板贴合裱胶时,吃胶就多,加之其物理性状改变,很难保证抗压强度。

生产环境温度不应超过33℃,空气湿度不宜超过45%,否则纸板极易吸潮,且自身水分得不到挥发,自然就降低了纸箱的承压力。另外裱贴好的箱坯最好 放是4h后再成型。确因客户急需,可用鼓风机强制吹风以促进纸板的尽快粘合,去除多余的水分。